分切机刀片是纸板纸箱生产制作中一道常备加工环节,因此分切机刀片如果出现偏差就会直接影响纸板、纸箱产品的质量,甚至生产出来的产品都是废品。所以分切圆刀片厂家认为我们要根据瓦楞纸板分切机刀片常见的偏差分析,来降低纸板纸箱生产中的废品。
分切机刀片分切纸板尾部偏斜:
1、分切机刀片送纸定位档板调节不当;
2、分切刀片有一段过钝,与其他刀的线速度有差异;
3、分切机刀片的导纸轮调整不当;
4、分切机刀片送纸不当。
分切机刀片产生毛边:
1、分切机刀片已钝、应打磨;
2、分切机刀片与刀槽重合过浅;
3、分切机刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛,应清理干净再开机;
4、分切机刀片的刀槽间隙过大,一般以不大于2.5mm为宜。
分切机刀片压痕线容易破列:
1、原纸低劣;
2、压线过深。
分切机刀片压痕线条不直:
1、分切机刀片压线过浅,折线凹凸不平,影响箱体美观;
2、分切机刀片送纸偏斜;
3、分切机刀片上下压线轮未调正。
对于分条机的运行中圆盘刀片作为磨损为常见的部件经常更换时在所难免的,那么在什么情况下更换圆盘刀片成为了操作分条机特别是纵剪分条机大的问题,今天我们就来为大家分析一下分条机圆盘刀片磨损状况。
毛刺高度随着分切长度的增加呈线性增加。在分条机圆盘刀分切里程达到1000M时,毛刺高度仅有5.5μm,而当达到5000M时,毛刺已增大到15μm,对于电工钢带材此时毛刺已不能达到要求,刀具已经需要从新刃磨。
进一步分析分条机圆盘刀磨损状况对分切断面质量的影响;毛刺高度随圆盘刀刃口过渡圆弧半径和侧面磨损带的增大,先缓慢增大后急剧变大。当圆盘刀刃口过渡圆弧半径小于25μm(即侧面磨损带高度小于14μm)时,毛刺高度很小且增长缓慢,说明圆盘刀锋利程度很好,分切质量较高。随着圆盘刀磨损增大,毛刺高度也开始迅速变大,当圆盘刀刃口过渡圆弧半径达到33μm(侧面磨损带高度20μm)时,毛刺高度达到12μm。之后,毛刺高度继续增大,当圆盘刀刃口过渡半径达到37μm时,毛刺达到15μm。
以上就是分条机圆盘刀片磨损状况分析介绍,通过上面的介绍我们可以清楚的看到分条机圆盘刀片磨损状况主要是看刀片毛刺的长短情况.
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